Intercettazione
Il disco si solleva dal passaggio: da aperta la valvola offre un percorso quasi rettilineo.
Le valvole a saracinesca isolano una linea facendo scendere un otturatore trasversalmente al flusso. A cuneo, parallele e through conduit rispondono a condizioni di servizio diverse.
La scelta parte da fluido, DN, pressione, temperatura, tenuta richiesta, materiali e frequenza di manovra. Sono valvole pensate soprattutto per servizio tutto aperto o tutto chiuso, non per la regolazione continua.
Il disco si solleva dal passaggio: da aperta la valvola offre un percorso quasi rettilineo.
Cuneo, piastre parallele, slab o expanding gate determinano modalità e prestazioni di tenuta.
Stelo saliente o non saliente, volantino, riduttore, attuatore elettrico, pneumatico o idraulico.
Pressione, temperatura, corrosione, solidi, cicli, emissioni e sicurezza guidano la specifica.
Nella valvola a saracinesca lo stelo muove un cuneo o una piastra tra le sedi. Quando è completamente aperta, l'otturatore resta fuori dal flusso e la perdita di carico è generalmente contenuta.
Il movimento richiede più giri rispetto a una valvola a quarto di giro, ma rende la soluzione adatta a tubazioni dove contano isolamento, passaggio pieno e stabilità della posizione.
Volantino o attuatore applicano coppia allo stelo, direttamente o tramite riduttore.
Lo stelo saliente si sposta con l'otturatore; nel non saliente la corsa avviene dentro il corpo.
Il cuneo o la piastra escono dal passaggio, riducendo l'ostruzione nella linea.
Le superfici di tenuta vengono portate a contatto secondo la geometria del progetto e il differenziale di pressione.
Le tipologie sono raccolte qui una sola volta; le sezioni successive affrontano applicazioni, scelta e prestazioni.
Otturatore monoblocco e sedi inclinate; soluzione diffusa per servizio industriale generale.
Wedge gate · robustezzaIl profilo consente una limitata flessione per assecondare le sedi e variazioni termiche.
Temperatura · tenutaUna o due piastre lavorano con superfici di tenuta parallele, spesso assistite dalla pressione.
Parallel slide · doppio discoDa aperta presenta un foro continuo allineato alla tubazione, utile su pipeline e passaggio pig.
Full bore · pipelinePiastra singola parallela con foro passante; le sedi flottanti partecipano alla tenuta.
Bidirezionale · alta pressioneDue elementi si espandono contro le sedi a fine corsa per creare una tenuta meccanica.
Tenuta meccanica · oil & gasCuneo rivestito elastomerico e fondo regolare, tipici di acqua potabile, reti e reflui compatibili.
EPDM/NBR · acquedottiSedi metalliche per temperature, fluidi o condizioni non compatibili con elastomeri.
Metal seated · temperaturaCorpo sottile e lama per fanghi, polpe, polveri e fluidi con solidi; non è equivalente a ogni gate valve.
Knife gate · slurryLa posizione dello stelo rende visibile lo stato e separa la filettatura dal fluido di processo.
Rising stem · indicazioneIngombro verticale ridotto, utile in pozzetti e installazioni con spazio limitato.
NRS · reti interrateCostruzione forgiata per piccoli diametri e classi elevate, con estremità filettate, SW o flangiate.
API 602 · alte classi



Reti, pompaggio, trattamento e antincendio con materiali e omologazioni coerenti.
Isolamento di fluidi in chimica, petrolchimica, energia e manifattura.
Trasporto di gas, idrocarburi e combustibili con configurazioni full bore e through conduit.
Corpi, bonnet, trim e tenute selezionati per temperatura e cicli termici.
Knife gate dedicate a fluidi abrasivi o con solidi, previa verifica di pressione e direzione di tenuta.
Criogenia, sour service, idrogeno, vuoto o fluidi corrosivi richiedono specifiche dedicate.
Composizione, corrosività, solidi, viscosità, pericolosità e compatibilità con sedi e guarnizioni.
Pressione di progetto, differenziale massimo, classe/PN, temperatura e transitori.
Isolamento semplice, bidirezionalità, double block and bleed, pigging o servizio di emergenza.
DN, faccia a faccia, estremità, orientamento, spazio per lo stelo, coppia e accessibilità.
Verificare rating pressione-temperatura, perdita di carico a valvola aperta, classe di tenuta, coppia di manovra, spinta dello stelo e tempo di corsa. Per un attuatore servono anche margine, alimentazione, fail position e numero di cicli.
Rimuovere scorie e corpi estranei che potrebbero danneggiare sedi e guide.
Non usare la valvola per correggere disassamenti; sostenere le tubazioni senza caricare il corpo.
Rispettare indicazioni del costruttore, direzione preferenziale e spazio per corsa e attuatore.
Verificare coppia, finecorsa, tenuta, drenaggi, sfiati e sequenza di apertura/chiusura.
Controllare packing, stelo, serraggio e limiti di regolazione previsti dal costruttore.
Detriti, erosione, usura, deformazione o chiusura incompleta richiedono diagnosi specifica.
Incrostazioni, mancata lubrificazione, disallineamento o differenziale non previsto possono aumentarla.
Variazioni di temperatura possono influire su cuneo, sedi e cavità: considerare by-pass o equalizzazione se richiesti.
Volantino e riduttore sono comuni nel servizio manuale. Attuatori elettrici multi-turn, pneumatici o idraulici richiedono verifica di coppia, spinta, velocità, alimentazione, protezione ambientale, finecorsa, limitatori e integrazione con PLC/DCS.
Indica fluido, DN, classe o PN, temperatura, materiali e funzione. Una richiesta completa facilita il confronto tecnico.

La strozzatura prolungata può generare vibrazioni, erosione e danni alle sedi.
La pressione sbilanciata incide su coppia, spinta e possibilità di manovra.
Geometria, tenuta, pressioni e campi applicativi non sono intercambiabili.
Stelo saliente, riduttore e attuatore richiedono spazio per corsa e manutenzione.



Elenco orientativo, non una classifica: gamma e idoneità vanno verificate sulla specifica applicazione.
Per produttori, distributori, grossisti, rivenditori e operatori tecnici interessati a gestire nuove richieste coerenti con gamma e aree servite.

Per isolare completamente una linea con esercizio normalmente tutto aperto o tutto chiuso, soprattutto quando è utile un passaggio rettilineo.
La prima usa un cuneo e sedi inclinate; la parallela usa una o due piastre con superfici di tenuta parallele.
Da aperta, la valvola presenta un foro continuo allineato alla tubazione: una caratteristica importante per pipeline e passaggio pig.
No. La slab gate usa una piastra parallela e sedi flottanti; l'expanding gate espande meccanicamente due elementi contro le sedi a fine corsa.
Non è normalmente adatta alla regolazione continua: l'apertura parziale può provocare vibrazioni, erosione e usura.
Il saliente mostra la posizione e mantiene la filettatura fuori dal fluido; il non saliente riduce l'ingombro verticale.
La resiliente favorisce chiusure molto strette su servizi compatibili, spesso acqua; la metallica è indicata quando temperatura o fluido non consentono elastomeri.
È una famiglia distinta, con lama e corpo sottile, pensata per specifici fluidi con solidi, fanghi o polpe e limiti propri.
Differenziale di pressione, depositi, corrosione, disallineamento, lubrificazione insufficiente o danni a stelo e guide.
Ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, inox, duplex e leghe speciali, con trim, sedi e guarnizioni selezionati sul servizio.
Tra le più frequenti: API 600/ISO 10434, API 602, API 6D, ASME B16.34, EN 12516, EN 558, API 598 ed EN 12266, secondo settore e progetto.
Può essere previsto per equalizzare la pressione, agevolare la manovra o gestire il riempimento controllato di grandi linee, se indicato dal progetto.
Dipende da DN, classe, materiali, trim, attuatore, standard, certificazioni e quantità; non esiste un prezzo utile senza specifica.
Fluido, DN/NPS, PN/Class, pressione, temperatura, materiali, tenuta, estremità, comando, norme e certificazioni.
Descrivi fluido, DN, pressione, temperatura, funzione e materiali richiesti.
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